Contrôle de la qualité des différents procédés de fabrication tels que la fabrication de tôles, l'usinage, la coulée sous pression,et le moulage par injection est essentiel pour s'assurer que les produits finaux répondent aux spécifications et normes souhaitées. Les processus de contrôle de la qualité impliquent généralement une combinaison d'inspection, de test et de suivi des processus. Voici comment vous pouvez contrôler la qualité de chacun de ces processus de fabrication:
- Fabrication en tôle:
a. les produits de baseInspection des matériaux:Commencez par vérifier si la tôle est déformée, fissurée ou rayée, et vérifiez qu'elle est conforme aux spécifications d'épaisseur et d'alliage.
b. Les produitsContrôle du processus:Mettre en œuvre des contrôles de processus pour assurer une découpe, un pliage, un soudage et une finition cohérents et précis.
c.Inspection dimensionnelle:Vérifiez régulièrement les dimensions des pièces fabriquées à l'aide d'instruments de mesure tels que des étriers, des micromètres et des machines de mesure des coordonnées (CMM).
d.Inspection visuelle:Inspecter la finition de surface, la qualité de soudage et l'apparence générale des pièces fabriquées pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
e.Tests effectuésEffectuer des essais structurels et fonctionnels, tels que des essais de traction, des essais de flexion ou des essais de fuite, selon l'application.
- Machinerie de traitement:
a. les produits de baseInspection des matériaux:Vérifier la qualité et les propriétés des matières premières (par exemple, des billets métalliques) avant l'usinage.
b. Les produitsMaintenance des outils:Veillez à ce que les outils de coupe soient correctement entretenus et remplacés régulièrement lorsqu'ils deviennent ternes ou usés.
c.Contrôle du processus:Surveiller les processus d'usinage pour des facteurs tels que la vitesse de coupe, le taux d'alimentation et le liquide de refroidissement de l'outil afin de maintenir une qualité constante.
d.Inspection dimensionnelle:Utiliser des outils de mesure de précision et des MTC pour vérifier les dimensions des pièces usinées, en veillant à ce qu'elles répondent aux spécifications de conception.
e.Inspection de la finition de surface:Évaluer la finition de la surface à l'aide de testeurs de rugosité pour s'assurer qu'elle répond aux normes requises.
f.Tests effectuésEffectuer des essais fonctionnels, tels que des essais de dureté ou de pression, le cas échéant.
- Le moulage sous pression
a).L'inspection:Vérifiez régulièrement la qualité et l'état des matrices utilisées dans le processus de coulée pour s'assurer qu'elles sont exemptes de défauts.
b. Les produitsContrôle de la qualité des métaux:Analysez la qualité du métal fondu, notamment sa température, sa composition et sa propreté.
c.Surveillance des processus:Mettre en œuvre des systèmes de surveillance des processus pour contrôler des facteurs tels que la vitesse d'injection, la pression et le refroidissement afin d'obtenir des résultats cohérents.
d.Inspection visuelle:Examinez les pièces moulées pour détecter les défauts de surface, tels que des porosités, des fissures ou des éclairs.
e.Inspection dimensionnelle:Vérifiez les dimensions des pièces coulées à l'aide d'instruments de mesure de précision.
- Moulures par injection:
a. les produits de baseInspection des matériaux:Vérifiez la qualité et les caractéristiques du matériau de moulage par injection, y compris le débit de fusion et la consistance de la couleur.
b. Les produitsContrôle du processus:Maintenez le contrôle sur des facteurs tels que la température, la pression d'injection et le temps de refroidissement pendant le processus de moulage.
c.Inspection visuelle:Vérifiez si les pièces moulées présentent des défauts, tels que des déformations, des traces d'évier ou des traces d'épingles d'éjection.
d.Inspection dimensionnelle:Mesurer les dimensions des pièces moulées à l'aide d'outils et d'équipements appropriés.
e.Tests fonctionnels:Le cas échéant, effectuer des essais fonctionnels pour s'assurer que les pièces moulées répondent aux critères de performance prévus.
Dans tous ces processus de fabrication, la documentation et la tenue de dossiers sont essentielles.et permettre des efforts d'amélioration continueDes audits réguliers et des boucles de rétroaction sont essentiels pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.La formation des employés sur les procédures de contrôle de la qualité et l'encouragement d'une culture de conscience de la qualité jouent également un rôle important dans le maintien d'une qualité constante des produits.
