Components de fraisage CNC OEM ODM à base d'aluminium extrudé

Partie de fraisage à la chaleur d'un évier en aluminium

Le moulage sous pression

1. Conception du moule:Le processus commence par la conception de la matrice, qui est le moule utilisé pour façonner le métal fondu en la pièce souhaitée.
2. Sélection du matériau:Choisissez le matériau de coulée sous pression approprié, généralement des métaux non ferreux comme l'aluminium, le zinc ou le magnésium.
3. Préparation à la matrice:La matrice est préparée en la chauffant à la température requise et en appliquant un agent libérateur pour éviter la collision.
4. Injection:Le métal fondu est injecté dans la matrice sous haute pression, qui se solidifie rapidement et prend la forme d'une cavité.
5. Refroidissement et éjection:La pièce est laissée refroidir à l'intérieur de la matrice, et une fois qu'elle est solidifiée, la matrice s'ouvre, et la pièce est éjectée.
6. Décapage et finition:L'excédent de matériau (flash) est enlevé et tout usinage ou traitement de surface nécessaire est effectué pour obtenir les spécifications finales.
7. Contrôle de la qualité:La pièce finie moulée sous pression est inspectée pour s'assurer qu'elle respecte les normes de précision dimensionnelle et de qualité requises.